拉管機在進行制作的過程中主要是由模座、缸座、尾座是由八個撐管和四根拉桿有效的組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拉拔力在整個框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機工作載荷，只承受設(shè)備重量。那么在日常操作中需要注意什么呢？
1、時刻養(yǎng)成檢查拉管機溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時調(diào)節(jié)拉管機各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)的良好習慣;如出現(xiàn)有異常要及時解決。
2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度;保證在生產(chǎn)過程中做好無偏差工作，盡量提高質(zhì)量。
3、觀察拉管機厚度是否均勻，折徑是否符合標準，拉管機寬度是否有偏差;并予以適當調(diào)整。
4、檢查控制好空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
5、保持原料配比并混合均勻，拒絕比例不平衡操作;純原料生產(chǎn)時要檢查分類好，以免參差影響質(zhì)量。
6、檢查原料有無雜質(zhì)，當有金屬異物混入時應及時用磁鐵強行吸取混入物，必要時停機檢查并時間取出，以防損壞機器影響操作。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況，開機作業(yè)時要保證潤滑油充足。
8、定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況，能夠記錄數(shù)據(jù)的建議記錄好數(shù)據(jù)。
拉管機其設(shè)備同軸度和直線高度，設(shè)備中所有的零部件都是屬于簡單斷面，在使用的過程中便于加分，另外預應力框架結(jié)構(gòu)的機架提高了拔機的強度，其剛性以及承載力。
